数说我国石膏行业发展概况
- 2021-06-18 06:54:08
- 来源:
石膏是单斜晶系矿物，是主要化学成分为硫酸钙（CaSO4）的水合物。石膏是一种用途广泛的工业材料和建筑材料。近年来，我国石膏行业发展迅猛，在国际石膏产业排序中，仅次于美国，日本，加拿大和法国。尤其是石膏建材产业持续保持着高速发展壮大的趋势，石膏建材制品越来越受到市场的欢迎和社会的认可，应用越来越广泛。
2018年我国各种石膏制品消耗石膏量
天然石膏的发展概况
中国石膏矿产资源储量丰富，已探明的各类石膏总储量约为570亿吨，居世界首位，分布于的23个省、市、自治区，其中储量超过10亿吨的有10个，依次是：山东、内蒙古、青海、湖南、湖北、宁夏、西藏、安徽、江苏和四川，石膏资源比较贫乏的是东北和华东地区。
中国石膏资源主要是普通石膏和硬石膏，其中硬石膏占总量的60%以上，作为优质资源的特级及一级石膏，仅占总量的8%，其中纤维石膏仅占总量的1.8%。因此，我们是石膏储量大国的同时，又是优质石膏储量的穷国，中国实际能够开采并有效利用的优质石膏资源比例少。天然石膏中用途广的是二水石膏，其有效成分为二水硫酸钙。不同的用途对石膏原料的质量有着不同的要求，高品位石膏多被用于特种石膏产品的生产原料，如食用、医用、艺术品、模型和化工填料等；二水硫酸钙含量低于60%的石膏矿则少得到应用；高于60%的石膏矿石，则根据其含量的不同，被用于建材、建筑等各个领域。
世界不同国家对石膏的消费结构不同，发达国家石膏深加工产品的消费占较大比重，其石膏消费结构为：产制品占45%，水泥生产占45%，其它各领域占10%。发展中国家多偏重于矿石的初级应用，依赖于水泥工业，石膏制品的比重随经济发展有逐步增大的趋势。中国的石膏84%用作水泥生产的缓凝剂。
我国石膏消费结构
近年来我国石膏行业鼓励综合利用工业副产石膏作为原材料，对天然石膏逐渐加强了管理并限制开采。
工业副产石膏的发展概况
我国的工业副产石膏主要包括脱硫石膏、磷石膏、钛石膏、柠檬酸石膏、镍石膏、硼石膏、铬石膏等十几种。
脱硫石膏
脱硫石膏又称排烟脱硫石膏、硫石膏或FGD石膏，主要成分和天然石膏一样，为二水硫酸钙CaSO4·2H2O，含量≥93%。自2016年以来，我国脱硫石膏的利用率基本都在75%以上，主要用作水泥缓凝剂。2018年我国脱硫石膏产量约为71. 6 Mt，综合利用量54. 0 Mt，利用率75. 4%。
2010—2018年我国脱硫石膏产量及利用情况
随着工业化进程逐步放缓，未来脱硫石膏的产量也将趋于平稳。对于企业而言，抢先布局资源丰富地区，扩大产能，发挥规模优势则显得尤为重要。
2018年脱硫石膏主要生产行业及其产量
数据来源：公开资料整理
磷石膏
磷石膏是指在磷酸生产中用硫酸处理磷矿时产生的固体废渣。现阶段，国内利用磷石膏的途径较多，主要集中在建材业、工业和农业3个方面。
在建材业方面主要用于水泥缓凝剂、混凝土膨胀剂、a或β建筑石膏粉等。其中水泥缓凝剂应用占据大比重。
2016年我国磷石膏各种利用途径占比
2018年我国磷石膏的产量约为78.0Mt，综合利用量31.0 Mt，综合利用率为39.7%。近年来，我国磷石膏的综合利用率在逐年增长，但是整体综合利用率仍处于较低的水平。
2010－2022年我国磷石膏产量、利用情况及预测
柠檬酸石膏
柠檬酸石膏是指柠檬酸生产过程中，沉淀型柠檬酸钙与硫酸反应生成的富含二水硫酸钙的副产物。柠檬酸生产过程中，应对副产的柠檬酸石膏质量进行控制，柠檬酸石膏质量等级分为一级和二级，低于二级为等外品，柠檬酸石膏中不得含有活性碳和可见的外来杂质（如砖石、塑料、玻璃等）。
柠檬酸石膏的技术要求
目前我国年排放出的柠檬酸石膏约70万t左右。因柠檬酸石膏吸附水含量高，颗粒细、粘度大、白度好、品位高。但它又有一定量的杂质存在，特别是含有少量的柠檬酸和柠檬酸盐（对建筑石膏来讲是有强的缓凝作用），与天然石膏、脱硫石膏、磷石膏、氟石膏都存在大的区别。长期以来一直得不到有效的利用。大多都在作为废弃物堆放，对环境造成了严重的污染。这也成为当前柠檬酸企业急需解决的问题。
钛石膏
钛石膏是采用硫酸法生产钛白粉时，为治理酸性废水，加入石灰(或电石渣)以中和大量的酸性废水而产生的,以二水石膏为主要成分的工业废渣。目前钛石膏仅有少量用于复合胶结材料和外加剂使用，大量的钛石膏没有被有效利用。
目前我国脱硫石膏和磷石膏产量占工业副产石膏总产量的80%以上。钛石膏、柠檬酸石膏、镍石膏、硼石膏、铬石膏等工业副产石膏产量低、利用率低。据立木信息咨询发布的《中国工业副产石膏市场深度调研与预测报告（2018版）》显示：目前我国工业副产石膏产生量约1.18亿吨，综合利用率仅为38%。其中，脱硫石膏约4300万吨，综合利用率约56%；磷石膏约5000万吨，综合利用率约20%； 其他副产石膏约2500万吨，综合利用率约40%。
纸面石膏板的发展概况
纸面石膏板是以建筑石膏为主要原料，掺入适量添加剂与纤维做板芯，以特制板纸为护面，经加工制成的板材。纸面石膏板具有重量轻、强度高、厚度薄、隔音、绝热防火等功能，被广泛应用于住宅、办公楼、商场、酒店、厂房等建筑领域。纸面石膏板作为新型建材产品，适合当下循环经济、绿色建筑的发展需求，在国家政策的鼓励和支持下，产业规模迅速扩大。
目前我国已经是全球大的纸面石膏板生产和消费国。2018年，石膏建材全行业的总产值约400亿元左右，其中纸面石膏板约占60%以上，纸面石膏板的产量3.32×109m2，3.0×107m2/a 以上生产线有60条，3.0×107m2/a 以下生产线约120条，生产线的平均产能约为2.0×107m2/a［英国纸面石膏板生产线的平均产能约为2.9 ×107m2/a，美国为(4.0～4.5)×107m2/a］，产品种类也已发展到20 多个品种，出现了耐水纸面石膏板、耐火石膏板、保温纸面石膏板、石膏吸音板、石膏天花装饰板、石膏复合板等产品。
虽然我国是纸面石膏板生产大国，却不是生产强国。国外石膏应用主要是生产纸面石膏板，一般占石膏消耗量的 70%～80%，而我们的石膏消耗量只有约20%用于生产纸面石膏板。相比欧洲、美国、日本等发达国家，人均消费量也低。
2018年部分国家纸面石膏板人均使用量
2017年，我国纸面石膏板行业产能达到45.0亿平方米；全年产量为34.4亿平方米，较2016年增长了17.0%。我国经济持续稳定提升，基础设施建设与房地产行业蓬勃发展，在市场需求的推动下，纸面石膏板行业发展潜力巨大。
其它石膏制品的发展概况
抹灰石膏
抹灰石膏作为一种古老的的建筑材料之一，已经经历了上万年的应用与发展，这足以证明其顽强的生命力，尤其是近50-60年干混砂浆技术的快速发展，以及各种配方技术与施工技术的发展，抹灰石膏这种传统的建筑材料又迎来了一个佳的发展时期。特别是随着抹灰石膏憎水技术的发展，抹灰石膏的耐水性能得到了一个较大的提升，抹灰石膏在室内装饰装修中将得到大范围的应用。2018年国内抹灰石膏的用量已达到2.8Mt，预计2022年我国抹灰石膏的实际需求量将达6.1Mt。
2010—2022年国内抹灰石膏用量及发展预测
高强石膏
α型高强石膏具有良好的力学性能、工作性能、环保性能、生物性能，被广泛应用于精密铸造、高端建材、工艺美术、医疗、航空、船舶等领域。2018年我国高强石膏产能约为3Mt/a，其中α高强石膏产能为600kt/a。
近几年，国内企业积*投入利用工业副产石膏生产高强石膏的研发，特别是采用水热法制备高强石膏的研究取得了较好的进展。据预测，2020年α高强石膏产量为3070Kt。
2018年我国各种石膏制品消耗石膏量
天然石膏的发展概况
中国石膏矿产资源储量丰富，已探明的各类石膏总储量约为570亿吨，居世界首位，分布于的23个省、市、自治区，其中储量超过10亿吨的有10个，依次是：山东、内蒙古、青海、湖南、湖北、宁夏、西藏、安徽、江苏和四川，石膏资源比较贫乏的是东北和华东地区。
中国石膏资源主要是普通石膏和硬石膏，其中硬石膏占总量的60%以上，作为优质资源的特级及一级石膏，仅占总量的8%，其中纤维石膏仅占总量的1.8%。因此，我们是石膏储量大国的同时，又是优质石膏储量的穷国，中国实际能够开采并有效利用的优质石膏资源比例少。天然石膏中用途广的是二水石膏，其有效成分为二水硫酸钙。不同的用途对石膏原料的质量有着不同的要求，高品位石膏多被用于特种石膏产品的生产原料，如食用、医用、艺术品、模型和化工填料等；二水硫酸钙含量低于60%的石膏矿则少得到应用；高于60%的石膏矿石，则根据其含量的不同，被用于建材、建筑等各个领域。
世界不同国家对石膏的消费结构不同，发达国家石膏深加工产品的消费占较大比重，其石膏消费结构为：产制品占45%，水泥生产占45%，其它各领域占10%。发展中国家多偏重于矿石的初级应用，依赖于水泥工业，石膏制品的比重随经济发展有逐步增大的趋势。中国的石膏84%用作水泥生产的缓凝剂。
我国石膏消费结构
近年来我国石膏行业鼓励综合利用工业副产石膏作为原材料，对天然石膏逐渐加强了管理并限制开采。
工业副产石膏的发展概况
我国的工业副产石膏主要包括脱硫石膏、磷石膏、钛石膏、柠檬酸石膏、镍石膏、硼石膏、铬石膏等十几种。
脱硫石膏
脱硫石膏又称排烟脱硫石膏、硫石膏或FGD石膏，主要成分和天然石膏一样，为二水硫酸钙CaSO4·2H2O，含量≥93%。自2016年以来，我国脱硫石膏的利用率基本都在75%以上，主要用作水泥缓凝剂。2018年我国脱硫石膏产量约为71. 6 Mt，综合利用量54. 0 Mt，利用率75. 4%。
2010—2018年我国脱硫石膏产量及利用情况
随着工业化进程逐步放缓，未来脱硫石膏的产量也将趋于平稳。对于企业而言，抢先布局资源丰富地区，扩大产能，发挥规模优势则显得尤为重要。
2018年脱硫石膏主要生产行业及其产量
数据来源：公开资料整理
磷石膏
磷石膏是指在磷酸生产中用硫酸处理磷矿时产生的固体废渣。现阶段，国内利用磷石膏的途径较多，主要集中在建材业、工业和农业3个方面。
在建材业方面主要用于水泥缓凝剂、混凝土膨胀剂、a或β建筑石膏粉等。其中水泥缓凝剂应用占据大比重。
2016年我国磷石膏各种利用途径占比
2018年我国磷石膏的产量约为78.0Mt，综合利用量31.0 Mt，综合利用率为39.7%。近年来，我国磷石膏的综合利用率在逐年增长，但是整体综合利用率仍处于较低的水平。
2010－2022年我国磷石膏产量、利用情况及预测
柠檬酸石膏
柠檬酸石膏是指柠檬酸生产过程中，沉淀型柠檬酸钙与硫酸反应生成的富含二水硫酸钙的副产物。柠檬酸生产过程中，应对副产的柠檬酸石膏质量进行控制，柠檬酸石膏质量等级分为一级和二级，低于二级为等外品，柠檬酸石膏中不得含有活性碳和可见的外来杂质（如砖石、塑料、玻璃等）。
柠檬酸石膏的技术要求
目前我国年排放出的柠檬酸石膏约70万t左右。因柠檬酸石膏吸附水含量高，颗粒细、粘度大、白度好、品位高。但它又有一定量的杂质存在，特别是含有少量的柠檬酸和柠檬酸盐（对建筑石膏来讲是有强的缓凝作用），与天然石膏、脱硫石膏、磷石膏、氟石膏都存在大的区别。长期以来一直得不到有效的利用。大多都在作为废弃物堆放，对环境造成了严重的污染。这也成为当前柠檬酸企业急需解决的问题。
钛石膏
钛石膏是采用硫酸法生产钛白粉时，为治理酸性废水，加入石灰(或电石渣)以中和大量的酸性废水而产生的,以二水石膏为主要成分的工业废渣。目前钛石膏仅有少量用于复合胶结材料和外加剂使用，大量的钛石膏没有被有效利用。
目前我国脱硫石膏和磷石膏产量占工业副产石膏总产量的80%以上。钛石膏、柠檬酸石膏、镍石膏、硼石膏、铬石膏等工业副产石膏产量低、利用率低。据立木信息咨询发布的《中国工业副产石膏市场深度调研与预测报告（2018版）》显示：目前我国工业副产石膏产生量约1.18亿吨，综合利用率仅为38%。其中，脱硫石膏约4300万吨，综合利用率约56%；磷石膏约5000万吨，综合利用率约20%； 其他副产石膏约2500万吨，综合利用率约40%。
纸面石膏板的发展概况
纸面石膏板是以建筑石膏为主要原料，掺入适量添加剂与纤维做板芯，以特制板纸为护面，经加工制成的板材。纸面石膏板具有重量轻、强度高、厚度薄、隔音、绝热防火等功能，被广泛应用于住宅、办公楼、商场、酒店、厂房等建筑领域。纸面石膏板作为新型建材产品，适合当下循环经济、绿色建筑的发展需求，在国家政策的鼓励和支持下，产业规模迅速扩大。
目前我国已经是全球大的纸面石膏板生产和消费国。2018年，石膏建材全行业的总产值约400亿元左右，其中纸面石膏板约占60%以上，纸面石膏板的产量3.32×109m2，3.0×107m2/a 以上生产线有60条，3.0×107m2/a 以下生产线约120条，生产线的平均产能约为2.0×107m2/a［英国纸面石膏板生产线的平均产能约为2.9 ×107m2/a，美国为(4.0～4.5)×107m2/a］，产品种类也已发展到20 多个品种，出现了耐水纸面石膏板、耐火石膏板、保温纸面石膏板、石膏吸音板、石膏天花装饰板、石膏复合板等产品。
虽然我国是纸面石膏板生产大国，却不是生产强国。国外石膏应用主要是生产纸面石膏板，一般占石膏消耗量的 70%～80%，而我们的石膏消耗量只有约20%用于生产纸面石膏板。相比欧洲、美国、日本等发达国家，人均消费量也低。
2018年部分国家纸面石膏板人均使用量
2017年，我国纸面石膏板行业产能达到45.0亿平方米；全年产量为34.4亿平方米，较2016年增长了17.0%。我国经济持续稳定提升，基础设施建设与房地产行业蓬勃发展，在市场需求的推动下，纸面石膏板行业发展潜力巨大。
其它石膏制品的发展概况
抹灰石膏
抹灰石膏作为一种古老的的建筑材料之一，已经经历了上万年的应用与发展，这足以证明其顽强的生命力，尤其是近50-60年干混砂浆技术的快速发展，以及各种配方技术与施工技术的发展，抹灰石膏这种传统的建筑材料又迎来了一个佳的发展时期。特别是随着抹灰石膏憎水技术的发展，抹灰石膏的耐水性能得到了一个较大的提升，抹灰石膏在室内装饰装修中将得到大范围的应用。2018年国内抹灰石膏的用量已达到2.8Mt，预计2022年我国抹灰石膏的实际需求量将达6.1Mt。
2010—2022年国内抹灰石膏用量及发展预测
高强石膏
α型高强石膏具有良好的力学性能、工作性能、环保性能、生物性能，被广泛应用于精密铸造、高端建材、工艺美术、医疗、航空、船舶等领域。2018年我国高强石膏产能约为3Mt/a，其中α高强石膏产能为600kt/a。
近几年，国内企业积*投入利用工业副产石膏生产高强石膏的研发，特别是采用水热法制备高强石膏的研究取得了较好的进展。据预测，2020年α高强石膏产量为3070Kt。
